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自来水次氯酸钠发生器现货/电解盐消毒设备

简要描述:

自来水次氯酸钠发生器现货/电解盐消毒设备
创牌次氯酸钠发生器的主机主要由电解槽、支冷却管、整流柜、进盐水电动阀、出药电动阀、排氢电动阀、冷却水电动阀、酸洗进酸电动阀、酸洗回酸电动阀、冲洗水电动阀、排污电动阀构成

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自来水次氯酸钠发生器现货/电解盐消毒设备

自来水次氯酸钠发生器现货/电解盐消毒设备

和创大型次氯酸钠发生器电解盐水浓度低,耗电低,自动化控制

1.供方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量***的。系统应设置必要、可靠的监测、报警仪表,以监督、判断系统设备的运行状况。系统应设置有可靠的安全保护措施。系统设置冷却措施,来保证电解过程中电解液的温度不超过某设定温度。

2.设备及系统内与盐水、杀菌剂溶液、酸液接触的管道、管件等应选用合适的UPVC材质。系统内仪器、仪表、机泵均按防腐蚀介质(盐水、杀菌剂溶液和酸液)进行选型供货。各管道、阀门、管件等的压力等级应与相应系统的压力等级相匹配。

发生装置生产的杀菌剂溶液理化性能要求:清澈透明,无可见杂质。发生装置中的电解槽选用板式。电解槽结构应保证电解过程中产生的氢气易于排出,并应充分考虑拆卸维护的方便。电解槽槽盖要求采用与工艺和环境条件相匹配的透明材料加工制造。发生器中电解槽电极采用优质产品,电极保证在额定工况下连续运行时阳极寿命不低于5年,阴极寿命不低于15年。发生装置必须设置电解电流、电解电压监测仪表,其精度不低于2.5级。

自来水次氯酸钠发生器现货/电解盐消毒设备

次氯酸钠发生器在电解盐水制备次氯酸钠发生器的过程的重要过程:

设备溶盐:首先在盐斗中投加一定配比的食盐,按合适的浓度调配,打开进自来水阀门进行溶解并打开泵溶盐阀门,溶解完成后,静止15分钟左右,然后找开进高位盐箱阀门,把稀盐水用泵加到高位盐箱中备用。

运行:打开进盐液阀,调节好流量调节阀,同时打开出药阀和冷却水阀,再启动整流电源,电流调节在合适范围内,如电压过高说明盐水浓度低,反之则盐水浓度高,电解便开始工作。

酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中的积存盐水排掉,然后打开进酸阀门和出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

  次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为完全无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%