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磁絮凝应急污水处理/磁分离处理设备

简要描述:

磁絮凝应急污水处理/磁分离处理设备
适用场所:适用于原有系统升级增容改造,即将原高效沉淀池、初沉淀、二沉池设备进行改造,与磁载混凝系统相结合,形成新的沉淀系统,避免了土建设备的二次建设。

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磁絮凝应急污水处理/磁分离处理设备

磁絮凝应急污水处理/磁分离处理设备

适用场所:适用于原有系统升级增容改造,即将原高效沉淀池、初沉淀、二沉池设备进行改造,与磁载混凝系统相结合,形成新的沉淀系统,避免了土建设备的二次建设。

磁絮凝应急污水处理/磁分离处理设备

快速混凝区:待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区,在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中,利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和拖稳作用,使微小颗粒聚集在一起;

    磁粉加载区:磁粉加载区投入适量磁粉,磁粉微小作为晶核,更容易形成矾花,大大提高矾花的比重,同时在磁粉的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体,加快沉淀速度。从沉淀底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触。

    絮凝区:污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物,需要在絮凝区中投加高分子絮凝剂。絮凝剂具有吸附架桥作用,使细小颗粒逐渐结成较大絮体,便于固液分离,使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

    沉淀区:经过絮凝区后的污水流入高效沉淀区。高效沉淀区利用浅层沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。污水在沉淀区的流向是往上流动,颗粒沉淀,沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的中央并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉加载区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余污泥泵送至磁分离机后,磁粉回收再利用,剩余污泥送至污泥处理工序。

    高效速剪器:基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底、密封件使用寿命短、磁泥分散效果不理想等缺点,而进一步优化设计的高效磁泥剪切机,筒体内部设置的双级式剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果,从而将磁粉或污泥彻底分散。

磁分离机:设备功能:适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。
工作原理:由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送至磁分离机,当含磁粉污泥通过磁分离机时,磁分离机的核心部件永磁单元将含磁粉污泥中的磁粉吸附捕捉,使磁粉与污泥分离,分离后的再次回到系统中循环利用,污泥进入污泥处理单元。

 

磁絮凝与普通沉淀法的技术比较:

  1、普通混凝沉淀法

  混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中zui基本也是极为重要的处理过程,通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。

  混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史,与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

  2、磁絮凝沉淀法

  在传统的混合絮凝工艺中,加入经过特殊工艺处理过得磁种,以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为核心的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重,让包含了各种悬浮物、COD、有机物、磷、重金属等污染物的絮凝体在磁絮凝高效沉淀池中快速沉降,从而达到高效除污的目的。