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电解次氯酸钠发生器饮水加氯设备

简要描述:

电解次氯酸钠发生器饮水加氯设备
耗盐量大幅度下降,每发生1公斤有效氯,盐耗仅为1.6公斤。

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电解次氯酸钠发生器饮水加氯设备

电解次氯酸钠发生器饮水加氯设备

电解次氯酸钠发生器优点:
  1. 采用新型的电,电解电压较其他次氯酸钠发生器低,使电耗有了较大幅度的降低。
  2. 采用先进的隔膜电解槽和电解槽进水预处理系统,电板不结垢,不用酸洗板。
  3. 隔膜电解槽中的离子膜将电解槽阴阳严格分开,阳产生Cl2和阴产生H2不会混合,避免了电解槽内Cl2和H2发生强烈的氧化还原反应造成的电解槽爆槽的危险。
  4. 自动化程度高,设备操作简单方便,不用配置稀盐水,直接向设备内投加固体食盐。
  5. 耗盐量大幅度下降,每发生1公斤有效氯,盐耗仅为1.6公斤。
  6. 先进的电解槽技术和排氢气方式,完全避免了电解槽氢气爆槽的危险。
  7. 电解槽使用不超过12伏的低电解电压既节能又安全。
  8. 设备模块化,布局合理,方便设备安装及维护。

电解次氯酸钠发生器饮水加氯设备

次氯酸钠发生器运行成本:
         次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液,不需要任何其他的添加物,设备运行使用原材料为盐、电和自来水,设备全自动运行,人工成本低,因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和:
         电耗:制成1kg有效氯直流电耗 /kgCl≤4.5,交流电耗/kgCl≤5.3;电解槽电流效率≥85%;
        电的成本:≤5kWh(每制成1公斤有效氯耗电≤5kWh)
         5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元(全天电价平均1.03元/kWh)
         盐耗:原料使用浓度:2.8%~3%,盐耗:≤4.0kgNaCl/kg有效氯;
        盐的成本:≤4.0kg(每制成1公斤有效氯耗盐:≤4.0kg)
         4.0kg×0.6元/kg= 2.4元(工业盐以600元/吨计算)
        水耗:制成1kg有效氯水耗≤150L
        水的成本:150L×4.1元/立方=0.615元
        合计成本:2.4+5.459+0.615=8.474元/kg(有效氯)
        因此,次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
       次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯,则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。

电解次氯酸钠发生器安装方法:

(1)设备就位:将设备及设备各个配件按按图纸表示位置摆放在设备间,在摆放设备时,应该尽可能的考虑如何使电线、水管等管道方便安全的摆放,尽量减少拐弯。设备应在采光、通风性良好的房间,布置在水平地面上。主机四周离墙应有不小于0.8米的检修距离。设备四周应设排水地沟或由管道导入地漏。

(2)按照图纸准备好需要的电线、水管

(3)将自来水水源连接至软水设备。

(4)按平面布置图连接好各设备之间的管线。

(5)按照图纸将排氢口接至室外。

(6)将余氯盒及探头安装在墙壁上,回水从探头下入口接入,探头出口接至排水沟。

设备安装好之后,需要再进行次检查,检查下电线、管道有没有链接不好的地方,检查设备各方面还有没有不妥当的地方,检查后进行调试,调试没问题就可以正式投入使用了。

另外,要注意,在设备的日常使用中也要及时的维护,这样设备才能减低损耗,增加使用年限。